1.廣泛適用性:支持多種柔性底材,包括塑料薄膜、紙張、金屬薄板及鋁箔等,適用于包裝印刷、標簽生產(chǎn)、特種材料印刷等領(lǐng)域。例如,軟包裝行業(yè)常用其測試油墨附著力與色彩還原度。
2.高效準確:全自動機型可快速完成打樣,壓力與速度均可數(shù)字化調(diào)節(jié),減少人為誤差。部分設(shè)備配備計算機配色系統(tǒng),通過標準打樣預知油墨色相,提升專色調(diào)配效率。
3.多功能集成:除基礎(chǔ)打樣外,還可用于制作企業(yè)色卡、油墨進料檢驗、新產(chǎn)品研發(fā)(如RD油墨測試)等場景,甚至支持多油墨同時涂布以進行橫向?qū)Ρ取?/div>
凹印打樣機的測定步驟:
-檢查設(shè)備:在使用前,仔細檢查各個部件是否完好,包括打樣版、刮墨刀、膠輥、傳動裝置等,確保無損壞、無異物。
-清潔處理:對打樣版、刮墨刀和膠輥進行清潔,去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì),防止影響打樣效果。
-材料準備:根據(jù)需要準備好合適的承印材料、油墨等,并將承印材料裁剪成合適的尺寸,以便安裝到打樣機上。
-安裝承印材料:將準備好的承印材料平整地安裝在打樣機的大滾筒上,并確保其張力適當,使材料在打印過程中保持平穩(wěn)運行,避免出現(xiàn)褶皺或松動。
-調(diào)整壓力:根據(jù)實際情況,調(diào)整打樣材料的壓力,使印版滾筒與承印材料之間有良好的接觸,同時避免壓力過大導致設(shè)備損壞或影響打樣質(zhì)量。
-插入定位銷:安裝好定位銷,以確保印版滾筒和承印材料在打樣過程中的位置準確,保證套準精度。
-調(diào)墨與檢驗:按照油墨的使用說明進行調(diào)墨,并使用粘度計等工具檢驗油墨的黏度,使其符合打樣要求,一般3杯15 -20秒粘度為宜。
-設(shè)定刮墨刀壓力:根據(jù)油墨的特性和打樣要求,合理設(shè)定刮墨刀的壓力,使油墨能夠均勻地分布在印版滾筒上,同時避免刮墨刀壓力過大導致印版損壞或油墨過度擠壓。
-施涂打樣油墨:將調(diào)好的油墨均勻地施涂在印版滾筒上,注意油墨的用量要適中,避免油墨過多或過少影響打樣效果。
-啟動打樣:啟動凹印打樣機,按照設(shè)定的參數(shù)進行打樣操作,在打樣過程中要注意觀察設(shè)備的運行情況,如有異常應及時停機檢查。